双瑞机械两台5000L三合一设备发往广东肇庆新材料客户

        6月16日，无锡双瑞机械厂区里两台大设备终于装车发走了。说实话，这两台5000L的筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备，从下单到发货折腾了很长时间了，现在看着卡车驶出厂门，项目组几个人总算松了口气。

   客户是广东肇庆那边做新材料的一家企业，主要服务于新型显示和半导体照明领域，对生产环境的要求不是一般的高。他们之前用的是老工艺——物料要在离心机、洗涤釜、干燥机几个设备之间来回倒，费时费力不说，还容易交叉污染。对于光电材料这种高附加值产品，批批之间一旦出点偏差，损失可不是小数目。所以这次他们一开始就明确：要密闭系统，要连续化，要能确保纯度。经过几轮技术沟通，最终定了我们这两台筒锥式三合一。

   说说设备本身，这次做的筒锥式结构，底部是锥形的，过滤面积比平底的大出不少，实际测算下来能提高两倍以上。客户当时来看厂内测试的时候，对这个设计还挺满意的。设备里面的搅拌装置是我们自己研发的变角度空心螺旋结构，物料在罐体能上下翻动，基本不存在搅拌死角。主轴是空心的，可以通热媒，也就是说搅拌本身就在给物料传热，这样干燥效率比传统方式要快不少。干燥过程中蒸出来的溶剂还能通过冷凝器回收，既省钱又环保。另外，考虑到客户物料的热敏性，整套系统支持氮气保护，安全联锁也配到位了，这方面我们一向不敢马虎。

   这次合作从前期技术对接到最终交付，中间反复了好几次。客户的物料情况比较特殊，粘度、颗粒度这些参数跟我们之前做的医药中间体不太一样，所以在出料阀口径和搅拌桨形式上都做了针对性调整。图纸来回改了两版，确认之后才进生产。制造阶段也卡得严，关键部件都是单独测试的，装配完之后在厂里做了整机试运行，客户那边还专门派人过来现场看了效果，各项指标都跑通了才打包发货。

   设备运到肇庆之后，我们的安装调试团队随后就到，到时候还得在现场帮着做联动调试，顺便给客户的操作人员做一轮培训。按照计划，这两台设备很快就要正式投入量产了。

   说起来，这几年双瑞在过滤洗涤干燥这块确实积累了不少经验，特别是在新材料和精细化工行业，客户需求越来越个性化，我们也在不断调整设计思路。这次这台设备虽然做的过程波折不少，但最终能顺利交付，项目组心里还是很有成就感的。接下来，继续把手头的几个项目跟好吧。