undefined
+
  • undefined

筒锥式全自动过滤洗涤干燥三合一设备

 过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成,该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,避免了转换工序时产品的输送损失和污染,全密闭全自动设计,设备操作方便,非常适用于精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的生产。

关键词:

筒锥式过滤洗涤干燥机 平板式过滤洗涤干燥机 二合一&过滤洗涤机

服务热线:

产品介绍 产品图集 相关工程

产品概述

    在原料药、农药、炸药、染料及其它精细化工生产过程的后处理工序中,常有反应、结晶、过滤、多次洗涤过滤、干燥等单元操作,这些单元操作通常由反应釜、结晶罐、压滤机或离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作,多种单元设备连成一个长流程的大装置,设备间通过管道或其他方式输送物料每个单元操作对应相应的单元设备,设备分散性大,设备连接处的泄漏造成物料和环境污染。

 

   过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成,该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,避免了转换工序时产品的输送损失和污染,全密闭全自动设计,设备操作方便,非常适用于精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的生产。

 

   现在市场上用于精细化工行业精制提纯的多功能过滤洗涤干燥机型式繁多,但现有品种大多存在如下缺陷:
   (1) 不快速均匀的搅拌,常规搅拌器无法保证物料在洗涤、过滤、干燥等工序中得到充分混合;
   (2) 洗涤效果差,常规搅拌器无法将晶体滤饼粉碎松开,使其与清洗液混合呈现糊状或淤泥状态,通过搅拌对晶体进行搅拌清洗;
   (3) 过滤不彻底,滤饼料层厚,过滤面积小,对于高要求、高效率的产品生产时需要多次使用过滤,浪费时间和资源;
   (4) 操作不方便,过滤器在使用后难以清洗;
   (5) 干燥速率慢,过滤洗涤干燥一体机设有过滤装置,虽有外夹套加热,但传热效果相对较低。
   (6) 无法实现物料的密闭自动周转
   传统的罐式三合一和立式干燥机等平底过滤设备的主要局限性是在zui后卸物料时,操作动作复杂,而且很难将物料完全排干净,每一次卸料过程不但时间很长,而且造成大量的物料残留,影响收率,也容易造成有机溶剂的泄露现象。重要的是:以上传统设备卸料完毕后形成的散装物料的转运大多采用人工料桶搬运至下一分装工序,物料需跨越多个生产工段,在转运过程中容易引起物料的二次污染和安全事故,从而不符合精细化工对全程密闭生产的要求。
   (7) 主轴加热旋转接头容易出现密封泄漏问题
   常规旋转接头采用的是球面密封结构,通过球面(凹凸球)相互挤压接触面来实现密封,容易造成旋转轴密封面刮伤、温度骤升骤降使弹簧疲软或密封部件热变形、支撑环或导向环卡死、主密封件密封渗漏、进出口软管连接处易使壳体的轴向位移受限,导致壳体累积公差造成偏摆引起泄漏等现象。

   无锡双瑞以新型工艺技术和丰富生产实践经验为基础,不段改进创新,终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的锥形过滤洗涤干燥三合一,并成功申请多项专 利(专 利号:ZL 202022908020.2 ZL 202022906527.4),提高现有三合一多功能设备过滤、洗涤、干燥的效果,解决了现有技术生产效率低的问题。

 

技术特点 

   (1) 生产系统流程全密闭
   由于全密闭物料传送系统的创新应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统,生产流程更加符合GMP要求规范。
   (2) 安全环保
   由于锥形三合一全封闭运行,能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染,同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的如今,这一优点更显得重要。
   (3) 高速洗涤,由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬,使滤饼可以得到非常彻底的洗涤。
   (4) 在加压或真空状态下操作,实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好。
   (5) 物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部,然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动,保证了均衡受热。
   (6) 洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行,并且装配有粉尘捕集器,完全收集干燥后产生的粉尘,能满足高洁净度的生产操作要求。
   (7) 产品收率高,溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作,因此物料和溶媒可以100%的完全回收,避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费,具有很大的经济效益,特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
   (8) 自动化程度高,且容易掌握。各流程分阶段进行,安全措施齐全,操作人员经过简单培训,即可以完成操作,而且大大减轻了工作强度。
   (9) 针对腐蚀性强的材料,设备内部可以衬耐腐蚀材料,搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性极好的特种合金制作。
   (10) 过滤前可在机体内进行搅拌,混合、打浆处理,过滤后可在机体内进行清洗,再生处理,干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程,提高生产效率,防止物料污染,物料更换方便,机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少,降低客户的基础投资费用。

工艺流程图 

   无锡双瑞致力于推动闭路循环干燥机、多功能过滤洗涤干燥机的技术创新,珍视客户给予的充分信赖。知识产权是双瑞机械和客户共同的生命线。在无锡双瑞,我们坚持诚实敬业的立业之本,坚持对侵权行为零容忍,严厉打击任何侵犯知识产权的犯罪行为。这是无锡双瑞至高的责任、义务和承诺。我们必须精诚回报客户的信任,彻底杜绝任何侵权行为。

 

双瑞机械

筒锥三合一

筒锥三合一

筒锥三合一

筒锥三合一

筒锥三合一

筒锥三合一

筒锥三合一螺带

筒锥三合一螺带

合成维生素E重结晶过滤洗涤干燥机

合成维生素E主要指α-生育酚及其酯类衍生物(醋酸酯、琥珀酸酯),用途非常广泛,除了用作维生素外,还用作抗氧化剂,以防止药品、食品、化妆品、饲料以及塑料加工及储存中被氧化。   维生素E琥珀酸酯是天然的维生素E衍生物,它是由琥珀酸与α-生育酚的6位羟基经过酯化而成,其不仅保留α-生育酚的生物活性,研究表明维生素E琥珀酸酯具有良好的抗肿瘤活性,可以预防治疗等胃癌、白血病、前列腺癌、胰腺癌、乳腺癌、大肠癌等多种肿瘤。作为维生素E的固体形式,在医药、保健品、食品、化妆品中用途更加广泛。在欧美等发达国家,维生素E琥珀酸酯在健康食品中的应用非常普遍,几乎所有片剂和硬质胶囊形式的营养补充剂中使用的维生素E均为维生素E琥珀酸酯。

聚芳醚腈PEN过滤洗涤干燥三合一

聚芳醚腈(PEN)是大分子主链上拥有芳醚结构单元、侧基为强极性腈基的一类特种工程塑料,属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度和熔点,不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。聚芳醚腈拥有优异的热稳定性、自阻燃性,力学性能高、绝缘性好、耐化学品腐蚀等性能,具有广阔的应用前景,可应用于电子电器、机械制造、汽车零件、航空航天等领域。

六氟磷酸锂纯化锥形过滤干燥机

六氟磷酸锂是目前锂离子二次电池所应用的重要电解质,而锂离子二次电池是目前公认较为理想的绿色能源,其体积小、电容量大,已被广泛应用。由六氟磷酸锂与有机碳酸酯类溶剂类制备的电解液的性能优劣直接影响到锂离子二次电池的充放电容量、循环寿命以及电池的安全性;由于其吸湿性强,在空气中极易分解,其制备条件要求也就很苛刻,同样包装及储存环境也有着严格的要求,遇水分解变成酸,对肌体组织有腐蚀作用,不能直接接触,必须储存于气密性容器内,使用时必须在湿度<10ppm的干燥气氛下操作,防止分解。

二氟草酸硼酸锂提纯干燥机

由于六氟磷酸锂的化学稳定性较差,温度在55℃以上或LiPF6与质子性溶剂接触(例如水,醇类等)时便显著分解,产生的五氟化磷(PF5)、三氟氧磷(OPF3)和氟化氢(HF)等杂质对电解液和电极材料均体现出致命的破坏性,这是电池使用寿命缩短的重要原因,也是导致电池安全性问题的根源。 因此开发出化学和电化学稳定性优越的导电锂盐是近二十年来学术界和产业界孜孜不倦以追求的目标,其中LiBF4的衍生物二氟草酸硼酸锂因其良好的化学和电化学稳定性,在高电位下对Al集流体显著钝化,并且可以直接参与负极表面SEI膜的形成等特性,被认为是取代LiPF6 zui有潜力的新型锂盐之一,或作为辅盐与LiPF6共同使用。研究表明LiDFOB的化学结构介于LiBOB和LiBF4之间,结合了双草酸硼酸锂和四氟硼酸锂的优势,其热分解温度高达240℃,在碳酸酯类溶剂中的溶解度较大,同时相对柔性的化学结构有利于降低电解液的粘度。二氟草酸硼酸锂与石墨电极 具有良好的相容性,其参与形成的SEI膜在高温下也能保持较好的稳定性,所以二氟草酸硼酸锂同时具备了LiBOB的高温性能和LiBF4的低温特性。

双氟磺酰亚胺锂精制过滤洗涤干燥机

随着国家对新能源汽车扶持力度的持续加大,新能源汽车市场占有率逐年增长,锂离子电池作为新能源汽车主要动力及储能设备也迎来了井喷式的发展。锂离子电池四大关键材料包括正极、负极、隔膜和电解液,其中电解液在电池中承担正负极之间传输电荷的作用,它的质量好坏直接影响电池循环寿命、安全性能以及能量密度。六氟磷酸锂LiPF6具有良好的离子电导率、电化学稳定性以及能在铝箔上形成一层稳定的钝化膜,已被广泛应用于锂离子电池中。但是LiPF6稳定性较差,极易发生分解反应,在高温下容易发生爆炸,不利于储存和使用。

粗银粉提纯过滤洗涤干燥机

目前,国内粗银粉后处理的主要工艺是氨气氨浸分银后再用水合肼进行还原沉银,还原过程中有大量的氨气生成并溶解在在沉银后液中,使用传统压滤机因其开放性导致大量氨气散排空气中,污染现场生成环境,造成环保问题,同时传统板框压滤机的密闭性较差,吹风干燥的作用有限,造成粗银粉含水量较高,不利于后续转炉生产,因此如何减少过滤过程中的氨气散排,同时降低粗银粉中的含水量,成为着重需要解决的问题。

更多产品

欢迎您的留言咨询

我们的工作人员将尽快联系您,如果需要其他服务,欢迎拨打服务热线:13912361191