橡胶促进剂MBT粗品精制过滤洗涤干

橡胶促进剂MBT是一种通用型促进剂,广泛用于各种橡胶,在天然胶和一般合成胶中,具有快速硫化促进作用。除此之外,还具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡胶中可作延缓剂。同时它的衍生物如:CZ、NS、DZ、NOBS等具有更优良的橡胶硫化促进性能。橡胶促进剂MBT在橡胶中易分散,不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和工业制品等。

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项目概况

   橡胶促进剂MBT是一种通用型促进剂,广泛用于各种橡胶,在天然胶和一般合成胶中,具有快速硫化促进作用。除此之外,还具有一定的增塑性和防老性,在氯丁橡胶中可作延缓剂。同时它的衍生物如:CZ、NS、DZ、NOBS等具有更优良的橡胶硫化促进性能。橡胶促进剂MBT在橡胶中易分散,不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和工业制品等。




   目前工业上一般使用高压法生产橡胶促进剂MBT,即苯胺、硫磺、二硫化碳在高温(250~300℃)、高压(8.0~11.0Mpa)下反应得到粗品MBT。粗品中MBT含量一般在85~88%,其中含有较多的树脂及中间产物,杂质的存在限制了MBT的应用,因此粗品MBT必须经过提纯才能作为商品使用,MBT提纯尤为重要。目前精制MBT的方法主要有两种:酸碱法与溶剂法。
  (1) 酸碱法
   传统的酸碱法中采用空气或氧气作为氧化剂,虽然可以得到较高质量的MBT产品,但是在生产中会产生大量的异味气体,不利于现场环境及工人的职业健康;直接采用双氧水做氧化剂。虽然可以解决异味的问题,但是由于双氧水氧化能力较强,存在反应终点不好判断,MBT易生成DM,进而影响商品级MBT的质量。
  (2) 溶剂法
   使用有机溶剂(如甲苯、二硫化碳、苯胺、氯苯、甲醇等一种或几种复合)来液液萃取或固液萃取粗品MBT。虽然可以实现对粗品MBT的精制,但是得到的MBT产品纯度低,无法作为商品级MBT直接用于橡胶硫化;同时得到的MBT产品用于次磺酰胺类原料时,会影响下游次磺酰胺类促进剂的产品指标。


橡胶促进剂MBT粗品精制过滤洗涤干燥机 工艺分析

   橡胶促进剂MBT粗品精制过滤洗涤干燥机工艺是一种精制橡胶促进剂MBT的方法,将橡胶促进剂MBT粗品在30~90℃下溶于碱液中,加入由双氧水和双氧水缓释剂组成的复合氧化剂,搅拌反应1~3小时,过滤得澄清透明的MBT盐溶液,向MBT盐溶液中滴加酸液调节pH至6~7,脱水干燥,得浅黄色橡胶促进剂MBT纯品。
  (1) 制备橡胶促进剂MBT高压生成物粗品的盐溶液
   将橡胶促进剂MBT高压生成物在70℃下溶于30%氨水溶液中,加水形成7%的MBT-NH4溶液。
  (2) 配制复合氧化剂
   取27%的双氧水、肌醇六磷酸,配制成2%的双氧水溶液,将有机磷酸盐加入双氧水溶液中,充分溶解,得到复合氧化剂。
  (3) 橡胶促进剂MBT粗品漂洗工艺
   采用复合氧化剂去除MBT-NH4溶液中的杂质向步骤1得到的MBT-NH4溶液中加入步骤2制备的复合氧化剂;搅拌反应1.5h后过滤得到澄清透明的MBT-NH4盐溶液。
  (4) 橡胶促进剂MBT溶液过滤洗涤干燥工艺
   向步骤3所得澄清透明的MBT-NH4盐溶液中滴加质量分数为8%的稀硫酸,调节溶液的pH值至6~7,脱水干燥得到高纯度的浅黄色MBT,纯度大于98.2%。
  (5) 新工艺的复合氧化剂不会氧化MBT盐溶液,反应一段时间后自动到终点,所以无需判断终点,也无需担心MBT被氧化成DM影响MBT的质量。

   橡胶促进剂MBT粗品精制生产采用过滤洗涤干燥机,工艺流程简单,生产显著降低了人工劳动强度,同时稳定了产品质量,提高了整个工艺流程的安全性,且提纯效率显著提升,精制MBT质量显著提高,产品纯度均在98%以上,非常适合工业化生产。

 

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